Hoher Fett- und Zuckergehalt = geringer Absatz

Sehr geehrter Herausgeber,

Eine kürzlich von RTS Flexible Systems durchgeführte Umfrage zur Verbreitung von Robotik in der Lebensmittelindustrie kam zu interessanten Ergebnissen. Ein Faktor, der bei dieser ansonsten ausgezeichneten Studie jedoch unberücksichtigt blieb, war die aktuelle Lage auf dem europäischen Lebensmittelsmarkt. Fallende Absätze für traditionelle und stark industriell verarbeitete Lebensmittel im letzten Quartal und steigende Absätze für Vollwertkost deuten auf eine Veränderung der Ernährungsgewohnheiten der europäischen Öffentlichkeit hin. Lebensmittelhersteller müssen auf diese Entwicklung mit einer Änderung oder Erweiterung ihres Produktangebotes reagieren und mehr Vollwertkost und alternative Lebensmittelprodukte anbieten. Außer für Hersteller, die eine lukrative Marktnische gefunden haben, ist hoher Fett- und Zuckergehalt inzwischen mit geringem Absatz gleichzusetzen.

Um die laut der Umfrage gewünschten langfristigen Verträge zwischen Herstellern und Händlern Realität werden zu lassen müssen Anbieter den oben dargestellten Zusammenhängen durch größere Flexibilität in der Lebensmittelproduktion Rechnung tragen.

RTS weist zu Recht darauf hin, dass sich Hersteller bei der Umsetzung der erforderlichen Innovationen Robotik zunutze machen können. Automatisierung bietet die zur schnellen Umstellung der Produktion von Nahrungsmitteln mit hohem Fettgehalt auf verkaufsfähigere Produkte erforderliche Flexibilität. Sollten andere Faktoren wie zum saisonbedingte Nachfrage zu vorübergehend fallender Nachfrage nach Vollwertkost führen kann die Umstellung der Produktionsanlagen dank der hohen Flexibilität der Robotik praktisch über Nacht wieder rückgängig gemacht werden. Lebensmittelhersteller, die auf Automation setzen, werden es in Zukunft sicher leichter haben, die gewünschten langfristigen Verträge an Land zu ziehen.

Mit freundlichen Grüßen,

Nigel Smith
Geschäftsführer
TM Robotics (Europe) Ltd
Unit 15
The Weltech Centre
Ridgeway
Welwyn Garden City
Herts
AL7 2AA
Großbritannien
Tel: ++44 (0) 1707 871535

System zum Öffnen von Kartons für den Engineering- und Logistik-Bereich amortisiert sich in 6 Monaten

~ Roboter von Toshiba Machine bieten Flexibilität, Schnelligkeit und Genauigkeit ~

TM Robotics (Europe) stellt ein neues Robotersystem zum automatischen Öffnen und Schneiden von Kartons aller Art für den europäischen Markt vor. Das als ABOT (Automated Box Opening Technology) bezeichnete System wurde in den USA von Cornerstone Automation Systems Inc entwickelt und patentiert. Die Firma spezialisiert sich auf Hardware- und Softwarelösungen für Logistik und Lagerorganisation. TM Robotics geht davon aus, dass sich das für bis zu 2500 Kartons pro Tag ausgelegte System in sechs Monaten amortisieren wird.

In ABOT kommt ein Bildverarbeitungssystem zur Vermessung der von einem integrierten Förderband beförderten Kartons zum Einsatz. Danach erfolgt die Anpassung der Öffnungsmethode an ein vorprogrammiertes Muster. ABOT ist ideal für den Engineering- und Logistik-Bereich und kann bis zu 1200 Kartons pro Stunde bearbeiten.

Zu öffnende Produkte können dem System in beliebiger Kombination oder Reihenfolge zugeführt werden, ohne dass die Kartons nach Größe, Los oder Gruppe geordnet werden müssen. ABOT kann für Umverpackung, Rückwaren, Lagerhaltung, Verteilung und Auffüllung von Kommissionierregalen im Bereich “Order Fulfilment" eingesetzt werden.

"Wir gehen davon aus, dass ABOT für Engineering-, Umschlag- und Logistikbetriebe enorme Vorteile bringen wird, da das System das Arbeitsumfeld für das Personal sicherer macht und Beschädigung von Produkten verhindern hilft," erläutert Nigel Smith, Geschäftsführer von TM Robotics. "Die Maschine kann sogar zur Automatisierung der Produktion von Point-of-Display-Material oder einfach zum Öffnen Produkten aus dem Lagerbestand eingesetzt werden," fuhr Smith fort.

Die Maschine steht als ABOT ONE and ABOT DUO in zwei unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung, die für eine Kapazität von 600 bzw. 1200 Objekten pro Stunde ausgelegt sind. Die DUO-Version ist mit zwei Bahnen ausgestattet und bietet optimalen Durchsatz, während die einfachere Version eine preiswertere Alternative für Betriebe mit geringerer Kapazität darstellt.
Die Maschine kann Kartons bis zu 760 mm Länge, 600 mm Breite und 500 mm Höhe verarbeiten. Die Mindestabmessungen betragen 100x75x50 mm. Die maximale Schnitttiefe ist 7 mm. Die Mindestschnitttiefe ist 0,0 mm, was einer Perforation entspricht. Wahlweise stehen automatische Klingenwechsler, Klingenzustandsüberwachung, Doppeltüren aus Glas, Glaspanels, automatische Deckelentnahme, Anzeige von Schnittmustern sowie ein Modul zum Öffnen von Innenverpackungen zur Verfügung. Als Zusatzfunktionen für ABOT stehen Kartonmesser, Kontrollwaagen, Etikettenleser und Strichcodescanner zur Verifizierung von Produkten beim Wareneingang zur Verfügung.

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REF: TRE002

Automatica: Alle Augen richten sich auf das neue Bildverarbeitungssystem zur Überwachung von Förderanlagen von Toshiba Machine

Automatica, May 16 – 19, 2006, New Munich Trade Fair Centre, Hall B2, Stand 311

Die Firma TM Robotics ist für Verkauf, Marketing und Support von Toshiba Machine Industrierobotern in Europa verantwortlich und wird auf der diesjährigen Automatica ein innovatives Bildverarbeitungssystem zur Überwachung von Förderanlagen vorstellen. Das System basiert auf zwei TM RA-Robotern vom Typ TH450 und einem handelsüblichen industriellen Bildverarbeitungssystem. Es demonstriert die Überwachungsfunktion für bewegliche Objekte und die Fähigkeit der Roboter zur Bestimmung der Orientierung von Teilen und zur Unterscheidung zwischen verschiedenen Produkten.

Das neue System zur Überwachung von Förderbändern ermöglicht den kostengünstigen Aufbau von Hochgeschwindigkeitsanlagen auf der Grundlage handelsüblicher Bildverarbeitungssensoren mit Ethernet-Anschluss. Die Roboterbewegungen können je nach Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit der Förderanlagen interpoliert werden. Daher können Produkte aufgenommen werden, ohne dass das Förderband angehalten werden muss.

Der Bildverarbeitungssensor, der die Koordinatendaten für die Teile zur Verfügung stellt, kann an beliebiger Stelle entlang des Förderbands vor den Robotern positioniert werden. Die Teile werden beim Einlaufen in den Arbeitsbereich des Roboters aufgenommen. Das System identifiziert sämtliche Teile automatisch und ermöglicht unterschiedliche Handhabung von Objekten durch mehrere Roboter auf demselben Förderband. Das System ist zur Synchronisation mehrere Förderanlagen geeignet. So kann zum Beispiel die Aufnahme und Ablage von Teilen zwischen verschiedenen Förderbändern synchronisiert werden.

Auf dem Messestand von Toshiba Machine werden außerdem weitere Modelle der TH SCARA-Reihe und andere (kartesische) Roboter zu sehen sein. Die TH-Reihe bietet Armlängen zwischen 250mm und 1050mm mit einer Tragfähigkeit zwischen 3kg und 20kg und einer Lagegenauigkeit zwischen 0,01mm und 0,03mm. Die Maschinen sind äußerst schnell, präzise und kostengünstig, bieten jedoch gleichzeitig umfassende Funktionalität. Sie eignen sich ideal für die Handhabung und Montage von Komponenten mit hoher Positionierpräzision.
Auf dem Automatica-Stand wird Lanco AG, die Schweizer Partnerfirma von TM Robotics, außerdem verschiedene Integrationsbeispiele demonstrieren. Diese Firma genießt einen internationalen Ruf als Anbieter flexibler schlüsselfertiger Montagemaschinen und Systeme.

Worter: 317

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Ref: TRE005/0506

Eine Vision für die Zukunft

~TM Robotics zeigt anspruchsvolles Bildverarbeitungssystem auf der Motek~

Die Firma TM Robotics ist für Verkauf, Marketing und Support von Toshiba Machine Industrierobotern in Europa verantwortlich und wird auf der diesjährigen Motek ein innovatives Bildverarbeitungssystem zur Überwachung von Förderanlagen vorstellen. Das System basiert auf zwei TM RA-Robotern vom Typ TH450 und einem handelsüblichen industriellen Bildverarbeitungssystem. Es demonstriert die Überwachungsfunktion für bewegliche Objekte und die Fähigkeit der Roboter zur Bestimmung der Orientierung von Teilen und zur Unterscheidung zwischen verschiedenen Produkten.

„Als Fachmesse für Montage- und Handhabungstechnik ist Motek der ideale Ort um unser neues System vorzuführen,“ erläutert Nigel Smith, Geschäftsführer von TM Robotics. „Das System kann in den verschiedensten Industriebereichen eingesetzt werden. Beispiele sind Pharma, Verpackung, Lebensmittel, Elektronik, Maschinenbau und Fahrzeugkomponenten.“

Das neue System zur Überwachung von Förderbändern ermöglicht den kostengünstigen Aufbau von Hochgeschwindigkeitsanlagen auf der Grundlage handelsüblicher Bildverarbeitungssensoren mit Ethernet-Anschluss. Die Roboterbewegungen können je nach Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit der Förderanlagen interpoliert werden. Daher können Produkte aufgenommen werden, ohne dass das Förderband angehalten werden muss.

Der Bildverarbeitungssensor, der die Koordinatendaten für die Teile zur Verfügung stellt, kann an beliebiger Stelle entlang des Förderbands vor den Robotern positioniert werden. Die Teile werden beim Einlaufen in den Arbeitsbereich des Roboters aufgenommen. Das System identifiziert sämtliche Teile automatisch und ermöglicht unterschiedliche Handhabung von Objekten durch mehrere Roboter auf demselben Förderband. Das System ist zur Synchronisation mehrere Förderanlagen geeignet. So kann zum Beispiel die Aufnahme und Ablage von Teilen zwischen verschiedenen Förderbändern synchronisiert werden.

Auf dem Messestand von Toshiba Machine werden außerdem weitere Modelle der TH SCARA-Reihe und (kartesische) Roboter zu sehen sein. Die TH-Reihe bietet Armlängen zwischen 250mm und 1050mm mit einer Tragfähigkeit zwischen 3kg und 20kg und einer Lagegenauigkeit zwischen 0,01mm und 0,03mm. Die Maschinen sind äußerst schnell, präzise und kostengünstig, bieten jedoch gleichzeitig umfassende Funktionalität. Sie eignen sich ideal für die Handhabung und Montage von Komponenten mit hoher Positionierpräzision.

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